Принцип роботи фільтра

Apr 16, 2026 Залишити повідомлення

Під час роботи вода, яка підлягає фільтрації, надходить через вхідний отвір, протікає через сітку фільтра та виходить через вихідний отвір у технологічний трубопровод користувача для циркуляції; тверді домішки у воді затримуються всередині сітки фільтра. У міру того, як цей цикл продовжується, накопичення затриманих частинок збільшується, що призводить до уповільнення швидкості фільтрації. Тим часом нефільтрована вода продовжує надходити стабільно, а ефективний розмір пор сітки фільтра поступово зменшується. Відповідно, між входом і виходом виникає різниця тиску. Коли цей перепад тиску досягає попередньо встановленого порогу, датчик перепаду тиску надсилає електричний сигнал до контролера. Тоді система керування активує приводний двигун, який-через вузол трансмісії-обертає центральний вал. Одночасно відкривається дренажний клапан, що дозволяє скинути накопичені забруднення. Після того, як сітка фільтра буде ретельно очищена і перепад тиску впаде до мінімального значення, система повернеться до початкового стану фільтрації та відновить нормальну роботу.

 

Фільтр складається з кількох ключових компонентів: корпусу, кількох фільтруючих елементів, механізму зворотного промивання та регулятора перепаду тиску. Горизонтальна перегородка в корпусі поділяє його внутрішню порожнину на верхню та нижню камери. У верхній камері розміщено кілька фільтруючих елементів-, що дозволяє максимально використовувати простір для фільтрації та значно зменшує загальну фізичну площу фільтра. Нижня камера вміщує всмоктувальну насадку для зворотного промивання. Під час роботи невідфільтрована рідина надходить у нижню камеру фільтра через вхідний отвір, потім через отвори в перегородці у внутрішні порожнини фільтруючих елементів. Домішки, які перевищують розміри зазорів у фільтруючих елементах, затримуються, а чиста рідина проходить через ці зазори у верхню камеру і, нарешті, виводиться через випускний отвір. У фільтрі використовуються-високоміцні клиноподібні-дротяні сітки та застосовано подвійний{9}}механізм автоматичного очищення{10}}, який запускається або керуванням перепадом тиску, або попередньо встановленим таймером-для очищення елементів фільтра. Коли накопичення домішок на поверхні фільтруючих елементів призводить до підвищення різниці тиску між входом і виходом до попередньо встановленого порогу або коли таймер досягає заданої тривалості, електричний блок керування видає сигнал для активації механізму зворотного промивання. Коли всмоктуюча насадка зворотного промивання вирівнюється безпосередньо з входом певного фільтруючого елемента, відкривається зливний клапан. У цей момент система скидає тиск і зливає воду, створюючи локалізовану зону негативного тиску (нижчий відносний тиск) усередині фільтруючого елемента порівняно з тиском води поза ним.

 

Ця різниця тиску змушує частину чистої циркулюючої води текти всередину із зовнішнього боку фільтруючого елемента. Отже, частинки домішок, що прилипли до внутрішньої стінки фільтруючого елемента, змітаються цим зворотним потоком у всмоктувальну форсунку, а потім скидаються через зливний клапан. Спеціально розроблена геометрія сітки фільтра створює потужний струменевий ефект у фільтруючому елементі, гарантуючи, що будь-які забруднення, що залишилися, ретельно змиваються з гладкої внутрішньої поверхні. Коли різниця тиску між входом і виходом фільтра повернеться до нормального значення-або коли мине задана тривалість таймера-весь процес завершується. Під час цієї операції потік матеріалу залишається безперебійним, а споживання води для зворотного промивання мінімальним, завдяки чому досягається повністю безперервне та автоматизоване виробництво.

Цей фільтр широко використовується в різних галузях, включаючи металургію, хімічне машинобудування, нафтову промисловість, виробництво паперу, фармацевтику, харчову промисловість, гірничодобувну промисловість, електроенергетику та міське водопостачання. Його застосування охоплює фільтрацію промислових стічних вод і циркуляційної води, регенерацію емульсій, обробку та фільтрацію відпрацьованої олії, а також спеціалізовані системи в металургійній промисловості-такі як системи безперервного лиття води, системи водопостачання доменних печей і системи видалення водяного накипу під високим{2}}тиском для гарячої прокатки. Це передовий, високоефективний і-зручний повністю автоматизований пристрій фільтрації.